Trois bonnes raisons de faire réaliser un audit de vos systèmes fluides offshore
Trois bonnes raisons de faire réaliser un audit de vos systèmes fluides offshore
Mark Garvey, ingénieur terrain chez Swagelok Écosse
“Ma plateforme est-elle vraiment dans cet état ?”
Si vous êtes l’exploitant d’une plateforme d’exploitation d’hydrocarbures, c’est une phrase que vous ne voulez pas avoir à prononcer.
Pourtant, dans mon travail d’ingénieur terrain chez Swagelok Écosse, ce sont des mots que j’ai eu l’occasion d’entendre dans la bouche de cadres auxquels je présentais un rapport d’audit de systèmes small bore sur des plateformes offshore. Fuites au niveau de vannes, mauvais raccordements et spécifications incompatibles sont des points qui reviennent souvent dans nos rapports. Chacun de ces problèmes peut mettre en danger le personnel et coûter cher à l’exploitant — et pourtant, celui-ci ignore tout de leur existence.
Vous voulez vous faire une meilleure idée de l’état de votre plateforme ? Voici trois raisons pour lesquelles vous aussi pourriez avoir intérêt à faire réaliser un audit externe de vos plateformes d'exploitation d’hydrocarbures offshore :
L’isolement peut engendrer une forme de laisser-aller.
Une personne extérieure aura un point de vue objectif — ce qui est parfois nécessaire dans un environnement offshore.
Malgré l’importance des enjeux associés au forage en mer, un certain relâchement peut toujours finir par s’installer. Les équipes travaillent en vase clos et il n’est pas rare de voir certaines pratiques dangereuses se développer. Et contre toute attente, il est plus probable d’observer ces comportements dans des équipes très expérimentées. Des techniciens qui ont toujours réalisé une tâche d’une certaine façon — le montage de raccords pour tubes, par exemple — ignorent parfois qu’il existe une autre manière de faire, plus sûre ou plus efficace. De plus, l’isolement en mer offre moins l’occasion pour quiconque de venir faire la démonstration d’une meilleure méthode.
Un relâchement croissant peut en outre amener le personnel à minimiser des problèmes évidents. Voici une autre phrase que vous ne voulez probablement pas entendre s’agissant d’une plateforme offshore :
“Ah, ça ? Ça sent toujours un peu le gaz par ici.”
C’est quelque chose que j’ai déjà entendu, cette fois-ci, dans la bouche d’un technicien. Une odeur de gaz doit immédiatement alerter. Elle révèle très certainement une fuite — et même une fuite potentiellement importante. Un auditeur externe pourra déceler ce genre de problème, et qui plus est, pourra contribuer à redonner un sens de l’urgence à l’équipe.
Les fuites peuvent passer inaperçues.
Il est courant d’observer des fuites dans presque tous les environnements industriels. Certaines fuites impliquant de l’air comprimé ou d’autres gaz non dangereux sont sans conséquence — et peuvent être considérées comme des contrariétés sans grande importance. D’autres, en revanche, peuvent entraîner des pertes financières.
S’habituer à une odeur de gaz est une chose, mais d’autres fuites peuvent passer complètement inaperçues. Des fuites non détectées dans des systèmes qui acheminent des gaz acides ou d’autres gaz dangereux – ce qui est courant sur une plateforme offshore – peuvent avoir des conséquences plus graves. Il faut savoir que les systèmes à tubes small bore présents sur les plateformes offshore font partie des systèmes les plus exposés aux risques de fuites et d’incidents impliquant des hydrocarbures, principalement du fait de raccords insuffisamment serrés, de composants inadaptés ou incompatibles, ou d’un montage mal réalisé. Pour ces raisons, la formation est un point extrêmement important dans le secteur des hydrocarbures extraits en eau profonde. L’actualisation des compétences et la formation continue sont indispensables dans ce secteur.
Néanmoins, d’après l’évaluation faite par Swagelok de nombreuses plateformes offshore opérant dans des environnements difficiles comme la mer du Nord ou le golfe du Mexique, il n’est pas rare de détecter de petites fuites passées inaperçues. Selon le fluide acheminé par le système, des fuites non détectées peuvent nuire à l’efficacité du système, obliger à mettre celui-ci à l’arrêt ou constituer un risque pour la sécurité du personnel.
Des évaluations régulières effectuées par un prestataire extérieur peuvent faciliter la détection de fuites passées inaperçues. Par rapport à des équipes qui doivent déjà jongler avec de nombreuses responsabilités, un prestataire, dont l’unique tâche consiste à repérer les fuites (ou d’autres problèmes de performance) en utilisant du matériel de pointe possiblement non disponible en interne, sera éventuellement plus à même d’évaluer l’efficacité des systèmes et de proposer des améliorations.
Votre cahier des charges s’est peut-être complexifié.
Dans tout système fluide ou système d’échantillonnage critique, il est recommandé que les tubes small bore et les raccords qui les relient proviennent du même fabricant. Pour quelle raison ? Parce que des produits qui ont été conçus pour fonctionner l’un avec l’autre seront tout simplement plus performants s’ils sont utilisés ensemble.
Cependant, tout système évolue au fil du temps. On peut imaginer que le cahier des charges initial a imposé l’utilisation d’une marque particulière de raccords pour tubes. Plus tard, une nouvelle turbine fournie par un autre fabricant a été installée. Puis c’est un nouveau skid qu’on a intégré — et qui provient encore d’un autre fabricant.
Cela peut non seulement entraîner des problèmes de performance causés par ce mélange de produits, mais aussi compliquer inutilement la gestion des stocks et la passation des commandes. Pour toutes ces raisons, il est important de s’assurer de l’uniformité du matériel en procédant à des vérifications régulières. Modifiez votre cahier des charges si nécessaire. Des produits conçus pour être associés fonctionneront mieux s’ils sont utilisés ensemble — ils permettront également de simplifier vos opérations.
Une fois que ces problèmes ou d’autres problèmes susceptibles de se produire ont été identifiés par un prestataire extérieur, l’exploitant de la plateforme doit élaborer un plan d’action pour les corriger. Un audit approfondi de toute application, qu’il s’agisse d’une plateforme offshore ou de tout autre système fluide, doit déboucher sur une liste de recommandations réalistes afin que les exploitants puissent prendre immédiatement des mesures correctives.
C’est exactement ce que fait Swagelok pour ses clients du secteur offshore avec ses services d’évaluation et de conseil. Et parce que nous ne procédons pas nous-mêmes aux réparations, nous dressons un tableau fidèle de l’état des systèmes que nous évaluons, dans lequel nous énumérons des améliorations essentielles qui vont vous aider à préserver la sécurité, l’efficience et la rentabilité de vos installations.
Vous souhaitez en savoir plus sur les audits d’installations offshore et sur les bénéfices que vous pourriez en tirer ? Prenez contact avec Swagelok dès aujourd’hui.
Articles Liés
Optimiser des applications pétrolières et gazières aux pressions moyennes avec des raccords à compression
Pour des applications mettant en œuvre des pressions moyennes dans des installations pétrolières et gazières de surface, les avantages des raccords à compression en matière de vitesse de montage et de performances peuvent faire toute la différence.
Comment éliminer les risques d’accident sur les plates-formes pétrolières et gazières grâce à la formation
Il est important de former correctement le personnel des plates-formes pétrolières et gazières sur des systèmes fluides potentiellement dangereux. Découvrez comment une formation adéquate peut contribuer à éviter des accidents.
Quelques consignes de sécurité pour vos systèmes fluides industriels
Respectez ces bonnes pratiques pour améliorer la sûreté de votre système fluide industriel.