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316 스테인리스강

스텐레스강

모든 스테인리스강의 크롬 및 니켈은 부식 저항 및 연성에 중요합니다. 크롬을 >10% 첨가하면 강이 스테인리스강으로 변하여 크롬이 풍부한 접착성의 보이지 않는 층이 형성됩니다. 합금의 크롬이 대기 중에서 산소와 반응하면 이러한 산화물 층이 형성됩니다. 이러한 층은 강에 스테인리스 특성을 부여합니다. 니켈을 첨가하면 연성이 우수해지고 성형과 용접이 용이해집니다.

그러나 모든 바 스톡이 동일하지 않습니다. 스웨즈락 316/316L 스테인리스강 튜브 피팅 및 계장 밸브에는 바와 단조에 대한 ASTM 기준에서 최소한으로 요구되는 것 보다 더 많은 니켈과 크롬이 함유되어 있습니다.

스테인리스강은 일반적인 부식을 견디지 못하지만 국부 부석에 영향을 받을 수 있음에 유의하십시오.

해결할 문제:

일반적인 부식; 수소 취성; 입계 부식

재질은 중요합니다.

염화물 농도, 온도 및 인장 응력이 높으면 응력 부식 균열(SCC)의 위험이 증가합니다. 스테인리스강은 SCC의 영향을 절대 받지 않는 스테인리스강은 없습니다. 스웨즈락은 가압 스웨즈락 튜브 피팅에서 SCC 검사를 수행한 결과 예외적인 결과를 얻었습니다.

316 스테인리스강 구성 차트
스웨즈락 316 스테인리스강 튜브 피팅 및 계장 밸브는 최소 ASTM 기준을 능가합니다.

6몰 합금

스텐레스강

6몰(6Mo) 합금은 초오스테나이트계 스테인리스강으로서 최소 6%의 몰리브덴과 최소 40%의 PREN을 함유하고 있습니다. 합금 6HN(UNS N08367)은 합금 254(UNS S31254)보다 니켈(Ni) 중량이 6% 더 많습니다. 니켈 함량의 증가는 바람직하지 않은 금속간 상의 형성 시에 6HN에 추가적인 안정성을 부여합니다. 합금 6HN은 합금 254보다 염화물 함유 매체에서 보다 우수한 부식 저항이 있는 것으로 확인되었습니다.

  • 염화물 피팅에 대한 저항과 틈새 부식
  • 염화물 응력 부식 균열(CSCC)에 대한 저항
  • 재질의 항복 강도는 300 시리즈 오스테나이트계 스테인리스강보다 50% 높음
  • 충격 인성, 작업성 및 용접성
  • Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)
  • 스웨즈락 6몰 제품은 NORSOK M-650 공급망 자격기준의 요건에 적격한 6HN(UNS N08367) 바 스톡 및 단조에서 사용할 수 있습니다.
6-몰리 조성표

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열


합금 2507 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강

스텐레스강

듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 결정립과 페라이트계 결정립으로 이루어진 2상 미세구조입니다. 이 구조는 이러한 재질에 강도, 유연성 및 부식 저항을 포함하는 인력 속성을 부여합니다.

합금 2507 슈퍼 듀플렉스, 페라이트-오스테나이트계 스테인리스강은 고도의 부식성 조건에서 서비스하기에 매우 적합합니다. 이 조성에는 니켈, 몰리브덴, 크롬, 질소 및 망간을 포함하며 일반적인 부식, 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열(SCC)에 대해 우수한 내성이 있는 동시에 용접성을 유지합니다.

  • 압력 등급 상승에 대한 높은 항복 강도 및 인장 강도
  • 직경 및 압력 등급을 벗어난 동일한 316/316L 튜브에 비해서 벽 두께가 낮아짐에 따라 유체 흐름이 증가합니다.
  • 용접가능성
  • 482°F(250°C)까지의 애플리케이션
  • 316SS보다 높은 열전도성/낮은 열팽창 계수
  • Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)
  • 스웨즈락 2507 제품은 NORSOK M-650 공급망 자격기준의 요건에 적격한 바 스톡 및 단조에서 사용할 수 있습니다.
2507 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 조성표
합금 2507의 기계적 속성으로 인해서 고압 해안 애플리케이션과 부석, 유체 흐름, 중량이 중요한 해저 시스템에 매우 적합합니다.

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열


합금 825

니켈 합금

합금 825 (Incoloy® 825)는 다양한 매체에서 일반적인 부식, 피팅, 틈새 부식 뿐만 아니라 응력 부식 균열(SCC)에 저항하도록 설계된 니켈-철-크롬-몰리브덴 합금입니다.

  • 티타늄 존재 시에 안정성이 있으므로 입계 부식에 저항
  • Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)
  • 환경 환원의 저항(즉, 황산 또는 인산)
825 합금 조성표

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열; Sour 가스 균열


합금 625

니켈 합금

합금 625(Inconel® 625)는 다양하고 심각한 부식성 환경에서 입계 부식의 위험을 줄일 수 있는 소량의 니오븀을 함유한 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다.

  • 염산 및 질산에 대한 저항
  • 강도 및 유연성
  • 고온 사용 시 틈새 및 피팅 부식에 대한 저항
  • Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)

재질은 중요합니다.

더 자세한 정보는 합금 625 튜브, 중간 압력 및 파이프 및 용접 피팅 NACE MR0175 표 A.13 준수를 확인하십시오.

625 합금 조성표

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열; Sour 가스 균열


합금 C-276

니켈 합금

합금 C-276(Hastelloy® C-276)에는 니켈, 몰리브덴 및 크롬이 함유되어 있습니다. 몰리브덴이 다량 함유되어 있어서 피팅 및 틈새 부식에 저항이 높으며 습한 염소 가스, 차아염소산염 및 과산화염소의 부식 효과에 저항할 수 있는 소수 재질 중 하나입니다.

  • 매체의 산화 및 환원에 대한 저항
  • 고온에서 유연성, 인성 및 강도
  • 틈새 및 피칭 부식, 황화물 응력 균열 및 입계 부식에 대한 저항
  • Sour 가스 애플리케이션에 대한 적합성(NACE MR0175/ISO 15156)

이 합금은 고온의 농축 질산과 같은 고도의 산화 환경에서 사용하는 것을 권장하지 않음에 유의합니다.

c-276 합금 조성표

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열; Sour 가스 균열


합금 400

니켈 합금

합금 400(Monel® 400)은 불화수소산에 대한 저항과 대부분의 담수 및 산업용수에서 응력 부식 균열과 피팅에 대한 저항이 우수한 것으로 알려진 니켈-구리 합금입니다.

  • 다양한 범위의 온도와 매체에서 강도 및 부식 저항
  • 영하 온도에서 유지되는 기계적 속성

고여있는 바닷물에 이러한 합금을 넣으면 틈새 부식 및 피팅 부식을 유도함에 유의합니다.

400 합금 조성표

해결할 문제:

일반적인 부식; 국부 부식; 응력 부식 균열; Sour 가스 균열


티타늄 합금

안정적이고 접착력이 우수한 산화물 필름은 부식으로부터 티타늄 합금을 보호합니다. 이 필름은 깨끗한 표면이 공기 또는 수분에 노출되었을 때 즉시 형성됩니다. 산소 공급원이 없는 상태에서 무수 조건은 보호성 필름이 손상될 경우 재생되지 않으므로 피해야 합니다.

티타늄은 다음과 같은 조건에서 우수한 부식 저항을 나타내므로 많은 애플리케이션에서 성공적으로 사용되어 왔습니다.

  • 염화물 함유 솔루션 및 수분이 있는 염소 가스
  • 아염소산염, 차아염소산염, 과염소산염 및 과산화염소의 수용액
  • 비교적 높은 온도까지의 자연 바닷물 및 염소 처리된 바닷물

티타늄 및 그 합금:

  • 미생물 유도 부식(MIC)에 대해 매우 높은 저항
  • 다양한 범위의 농도 및 온도에서 산을 산화시키는 데에 저항이 높음 이 범주의 일반적인 산에는 질산, 크롬산, 과염소산 및 차아염소산(습성 Cl2)이 포함됩니다.

티타늄 및 그 합금의 적용에 대한 제한 요인은 다음 사항이 포함됩니다.

  • 일반적인 부식 속도로는 예측되지 않는 조건 하에서 비합금 티타늄은 때때로 수성 염화물 환경에서 부식이 일어납니다.
  • 건조한 염소는 티타늄에 대한 빠른 공격을 야기해서 심지어 연소를 일으킬 수 있습니다.
  • 티타늄은 불소 가스, 순수한 산소 또는 수소와 함께 사용하는 것을 적합하지 않습니다.

엔지니어링 조합

해저 설치물에서는 스웨즈락 316/316L 스테인리스강 피팅의 성능이 우수하지만 316/316L 튜빙은 튜브 클램프에서 틈새 부식이 발생할 수 있으므로 보다 부식 저항이 높은 합금의 튜빙과 함께 316/316L 피팅을 사용하는 것이 비용 효율적입니다. 엔지니어링 조합은 합금 254, 904L, 825의 튜빙 또는 Tungum®(구리 합금 UNS C69100) 튜빙과 함께 스웨즈락 316/316L 튜브 피팅을 사용합니다.

316/316L은 크롬 및 니켈 함량이 높아 스웨즈락 튜브 피팅에 국부 부식에 대한 더욱 강력한 내식성을 제공합니다. 축 움직임을 반경 스웨이징 동작으로 변환하는 특허받은 스웨즈락의 힌지-콜릿 후면 페룰 설계를 통해 튜브 그립이 더욱 우수해졌으며, 조립 시 요구되는 토크가 적습니다. 후면 페룰의 표면을 단단하게 하기 위해 특허받은 스웨즈락의 SAT12 저온 침탄 공정이 사용되었으며, 이는 위 합금으로 뛰어난 튜브 그립을 달성하는 데 도움이 됩니다.

엔지니어링 조합은 해양 환경에 설치 시 다음과 같은 이점을 제공하는 비용 효율적이며 내식성이 뛰어난 솔루션이 될 수 있습니다.

  • 스웨즈락 표준 316 스테인리스강의 니켈 및 크롬 함량은 ASTM A479에서 요구하는 최소 함량보다 높으므로, 그 결과 PREN 값이 더욱 높으며 국부 부식에 대한 내식성이 강력함
  • 특수 합금 튜빙의 공식 및 틈새 부식에 대한 강력한 내식성
  • 갈바닉 차트에서의 316, 254, 904L 및 825의 위치 또는 Tungum 튜빙과 316/316L 피팅 조합의 장기적인 성공적 사용을 기반으로 한 낮은 갈바닉 부식 위험성

다른 모든 혼합 재질 조립과 마찬가지로, 서로 다른 합금의 튜빙 및 공식에 대한 압력 등급은 더 낮은 재질 등급이 좌우합니다. 압력 등급에 대해 자세히 알아보려면 튜빙 데이터 – 엔지니어링 조합 MS-06-117을 참조하세요.

내식성 계산

공식 저항성 지수(PREN)는 국부 부식에 대한 저항성 측정치입니다. PREN 값이 높으면 공식 저항성도 높습니다.

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